3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3～4h 内用完，严禁用过 夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或 250m3 砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块 （每组 6 块） ，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 3.5 砌空心砖墙体： 3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。

  5 成品保护 5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。 5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生意外事故。 6 应注意的质量上的问题 6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的 制作、养护、试压应符合相关规定。 6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹 出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框， 并安放混凝土过梁。 6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响 质量。 6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先 计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。 7.2 砂浆试块试验报告。 7.3 分项工程质量检验评定。 7.4 隐检、预检记录。 7.5 冬期施工记录。 7.6 设计变更及洽商记录。 7.7 别的技术文件。

  3.5.2 水平灰缝不宜大于 15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心 砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 3.5.4 空心砖墙按设计的基本要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计的基本要求设置，避免后剔凿。 3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于 24cm 。 3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 1.2m。 3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 3.6 冬雨期施工： 3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬实施工程的方案规定执行，砂浆使用 温度不应低于5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 4 品质衡量准则 4.1 保证项目： 4.1.1 空心砖的品种、规格、强度一定要符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 4.1.2 砂浆品种必须契合设计要求，强度必须符合下列规定： 4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于 fm,k。 4.1.2.2 任意一组试块强度不小于 0.75fm,k。 4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 4.2 基本项目： 4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2 皮砖通缝不超过 3 处。 4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于 5mm 或有透亮缺陷不超过 5 个。 4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计的基本要求。 4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。 4.3 允许偏差项目，见表 6-11。 表 6-11

  顶次 1 2 顶 目 允许偏差 (mm) 10 ±15 5 10 20 8 10 ±5 15、-5 2 10 20 用 2m 靠尺，楔形尺检查 拉 10m 线m 长拉线和尺量检查 尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 检 查 方 法 轴线位移 墙体顶面标高 每层 3 垂直度 全高 表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口 6 5 7 8 9 (后塞口) 水平灰缝厚度 构造柱截面 外墙窗口位置上下偏移 宽度 高度 ≤10m 10m 4 5 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线、尺量检查

  空心砖砌筑 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级一定要符合设计要求，规格应一致。有 出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥：一般用 325 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报 告。 2.1.3 砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，配制 M5 以下砂浆，砂含泥量不超过 10%， M5 及其以上砂浆，砂的含泥量不超过 5%，并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不可以少于 7d。 2.1.5 水：用自来水或不含有害于人体健康的物质的洁净水。 2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、 铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、 工具袋等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆：宜用 30mm×40mm 木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉 结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距 15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙 角 50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细 石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：