运用再生胶出产橡胶制品时，大部分厂家大部分会挑选许多办法来消除或减小压延效应，能够说压延效应成了出产中的一大阻力。但对再生胶制品来讲，真的是压延效应越小越好吗？小编今日就先从压延效应的界说、原因与您讨论一下压延效应，然后再从加工工艺、制品功能需求等方面来和您说说聊聊，是不是一切的再生胶制品出产中压延效应都越小越好。
1.橡胶压延效应界说橡胶压延过程中，胶料的物理机械功能会表现出必定的差异。压拖延的胶片呈现一种纵、横方向物理机械功能差异的现象，即在纵方向上（与压延机辊筒笔直的方向）的拉伸强度大、伸长率小、缩短率大；而在横方向上（与压延机辊筒平行的方向）的拉伸强度小、伸长率大、缩短率小。这种纵横方向功能各异的现象就叫做压延效应。
2.橡胶发生压延效应的原因橡胶为何会发生压延效应，主要是橡胶分子链及针状、棒状或片状等非球形的配合剂粒子，经压拖延发生沿压延方向的取向摆放的成果。因为针状（如碳酸钙）和片状（如陶土、滑石粉等）填料粒子是各向异性的，由它们引起的压延效应一般都难以消除，这种压延效应也称粒子效应。由橡胶分子链取向发生的压延效应则是因为压延时橡胶分子链取向后，不能很快康复到自在状况。
3.压延效应与再生胶加工工艺、制品功能从再生胶加工工艺的角度上看，因为压延的胶片纵横两方向缩短不共同，压延效应会形成制品的变形，继而给操作带来困难；此刻需求尽或许消除压延效应。从再生胶制品功能的胶带上看，部分再生胶制品要求纵向强力高的（比方乳胶再生胶出产橡胶丝）时则需求运用压延效应，应顺着压延方向裁断切割；有些再生胶HYL15Y4YEEWFM制品则要求各个方向功能散布均匀共同（比方丁基再生胶出产橡胶球胆），则需求尽或许消除或削减压延效应。由此可见，再生胶制品出产的悉数过程中压延效应并不是越小越好，需求从胶料加工和再生胶制品实践功能需求动身，合理操控压延效应。
4.影响再生胶压延效应的两大要素（1）配方：再生胶品种不同，压延效应不同，含胶率越高、压延效应越大。再生胶制品配合剂的形状中针状、片状含量越大，压延效应越大；软化剂用量越大，压延效应越小。（2）工艺：再生胶压延速度越高，压延效应越大；压延温度越高，压延效应越小；再生胶可塑度越大，压延效应越小；热炼温度越高，压延效应越小；辊温温差越大，压延效应越大；速比越大，压延效应越大；压延办法不同，压延效应不同；辊筒数量越多，压延效应越小；冷却速度越快，压延效应越大；停放时刻越长，压延效应越小。
在实践出产中，再生胶在出产的悉数过程中阅历了硫化、混炼、氧化等剧烈处理，与生胶比较可塑度、流动性更好，因而压延效应相对更小，在生胶中适量运用再生胶能够在某些特定的程度上减小压延效应。运用再生胶出产橡胶制品时，必定要充沛了解影响压延效应的要素，操控压延效应，为后续的工艺操作打下杰出的根底。
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