一根冒着黑烟的大烟囱，大片良田被“掘地三尺”，汗流浃背的工人忙着拉土制砖在许多人的印象中，砖瓦厂便是这样一幅场景。不过，近来记者在市源顺建材有限公司采访时看到，同样是制砖厂，这儿却是一番天壤之别的现象，整个制砖进程已是全程机械化，几个工人只需轻松控制几下按钮就行了。厂区内一根大烟囱尽管还耸立着，但烟囱口看不到一丝黑烟。企业负责人周杨铭和记者说，因为技能不同，现在烟囱里冒出的仅仅烘干砖块时发生的水蒸气，对环境没污染。更重要的是制砖质料已不是本来从农田里掘取的粘土，而是不适合植物成长的页岩，这对维护犁地大有优点。而这些都是周杨铭最初考虑上马这一个项目的重要原因。

  据了解，为加强犁地维护，推动节能减排，近年来，各地纷繁整治、关停传统实心粘土砖瓦窑，这为开展新式墙体资料迎来了商机。市源顺建材有限公司捉住机遇，上马了新式页岩多孔砖项目。

  在我国，用实心粘土砖(俗称红砖)盖房子，是一直以来的传统，但其对犁地资源的损坏相当严重，此外，粘土砖窑厂因为选用传统的出产的根本工艺，能耗和污染也比较大。

  上一年，周杨铭捉住各级政府整治粘土砖窑的关键，承包了长乐镇尤家村的一处抛弃砖窑厂，并出资2000万元，上马了新式页岩多孔砖项目。据该公司技能员李赛军介绍，页岩多孔砖相对于传统的实心粘土砖，产品有坚持温度、隔音、高强度和施工高效等特色，在修建运用的进程中还相对省工省料，比本来的一般砖在砂浆运用量上可节约15%，人工功率可进步30%左右。

  通过近一年的建造，本年5月1日，源顺建材正式投产，现在页岩多孔砖日产值已到达20万块，年产6000万块。周杨铭的打算是，接下去再进步出产的悉数进程中的机械化程度，如机器码坯、自动化装车等，进步出产功率，另一方面随商场的开辟，慢慢地进步产值，到达年产8000万块多孔砖。